矿井综合智能化一般包含多个子系统：通风机控制系统、压风机控制系统、排水控制系统、皮带机控制系统等。矿井综合智能化是将井下各子系统整合后，实现集中监视、集中控制。

压风机监控系统：

为满足负载用气量的变化，储气罐内压力必须保持恒定，通常情况下空压机采用切断进气的方式来改变排至储气罐的气量。当空压机的排气量恰好等于负载的负荷时系统工作状态处于最佳状态，但是当负载减小后储气罐内的气体越积越多。当罐内压力上升达到设定压力时，空压机就要卸荷运行，电动机处于空载运转，其用电量仍为满负载的20～30%，这部分电能被白白浪废掉。

山东杰控公司设计的空压机变频节能控制系统，由变频器、压力变送器、电机、螺旋转子、PLC系统组成闭环控制系统自动调节电机转速，使储气罐内空气压力稳定在设定范围内，进行恒压或恒风量控制。主要技术参数与功能包括：

1、具有自动、手动、远程三种工作方式；

2、检测压风总管的压力、温度、流量、一氧化碳等重要参数，调节变频器的转速，实现恒压力或恒流量供气，达到节能目的；

3、实现空压机软启动与连续运行，使压缩机的使用寿命及检修周期大大延长；

4、冷却水流量、温度和压力等过程参量的检测与自动调节。

5、检测风机的运行参数，如工作压力、排气压力、运行时间等，检测运行电机的有功、无功、电压、电流、轴承温度等，具备超限、超温保护等；

6、与高压综合保护装置通讯，实现对高压开关柜的遥测、遥调、遥控；

7、实时显示并记录所有的检测数据、绘制实时的曲线和历史曲线，并提供历史数据的查询与报表打印功能；

8、实现空压机房无人值守；降低声噪，改善环境。

通风机监控系统组成：

通风机是矿井重要的关键设备，运行的工况直接关系到矿井的安全生产和经济效益。因此，一套完善、操作方便、经济、实用的控制系统对其进行监测和控制是保障通风机安全、可靠运行的最佳途径，也可提高矿井管理和自动化水平水平。

1、设计通风机监控专用界面，包括通风机运行模拟图形、单台扇风机监测图形，风机切换控制图；

2、系统能够监控工艺及设备参数：风量、全压、负压、温度、振动、电压、电流、功率、效率、变频器运行参数等；

3、监测风井口一氧化碳浓度、风速、风压、流量、及气体温度；井下巷道粉尘浓度等参数。
    4、具备一键倒风机控制功能，还能对风机各部分进行单独操作；

5、生成实时及历史曲线；各类报表生成及查询，包括运行时间，运行状态等数据。

排水监控系统：

井下排水控制系统通过检测水仓水位、泵组信息（电流、温度、水压、阀门状态等）、排水流量等参数，做到实时分析、科学管理、有效的调度指挥生产。系统基本实现以下功能：

1、排水系统能够控制现场水泵一键启动，能够控制引水方式，能够进行一键联动控制；

2、对水泵水压、流量、泵体振动、泵组温度、水泵电流及水仓水位等参数的检测及分析；

3、实现电能“尖、峰、平、谷”的自动控制，有效降低用电成本；

4、监控系统能能够监控现场设备运行状态，能根据峰谷平电价时间，自动统计运行时间，生产报表和运行曲线；

5、能够联动井上、井下电磁流量计，监控排水量，计算排水效率

6、具备自动、手动和检修3种工作方式，便于日常操作；

7、实现排水系统远程监控、水泵房无人值守的目的。

皮带机监控系统：

1、设计皮带机控制系统专用的控制界面，将现有的皮带机集控系统接入监控系统，按照矿方要求对皮带机运行状态进行反馈，包括但不限于运行、停止、离线、故障和检修，能用不同的颜色进行区分；

2、系统接入的每部皮带机均能单独控制，能够采集现场设备的各过程量，能够采集现场设备的速度、温度、张力等数据并记录，能够采集设备保护动作信息，如堆煤、速度、烟雾、跑偏、撕裂、温度、沿线急停，张力等保护动作信息；

3、系统具备集控、就地、检修、工作模式，通过旋钮操作可灵活选择不同的工作方式，当选择集控模式时可由集控室远程集中控制；当选择就地或检修模式时，可实现皮带的就地控制；

4、煤仓配置煤位传感器，并接入控制系统，能够在系统中显示煤仓深度和煤仓煤量；

5、矿井设置多个广播线，地面设置呼叫设备，井下语音能够实时传至井上，井上语音可以分线呼叫井下。